2018年11月12日，上海——朗盛繼續(xù)優(yōu)化其氧化鐵顏料的全球生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)。通過(guò)在克雷費(fèi)爾德-烏丁根生產(chǎn)基地采取有針對(duì)性的“去瓶頸”措施，這家特殊化學(xué)品公司將拜耳樂和Colortherm細(xì)微化紅顏料每年的產(chǎn)品供應(yīng)量提高了5,000多公噸。“在油漆和涂料行業(yè)以及塑料應(yīng)用領(lǐng)域，我們看到對(duì)高分散性優(yōu)質(zhì)顏料的需求不斷增長(zhǎng)。因此，我們?yōu)榭蛻粼黾恿水a(chǎn)品供應(yīng)，”朗盛無(wú)機(jī)顏料業(yè)務(wù)部負(fù)責(zé)人Holger Hüppeler說(shuō)道。

　　憑借其特性，朗盛的細(xì)微化氧化鐵顏料主要用于技術(shù)要求嚴(yán)格的油漆和涂料體系以及塑料著色領(lǐng)域。細(xì)微化工藝的特征在于通過(guò)強(qiáng)力研磨顯著降低聚集體的比例。因此，細(xì)微化顏料更容易分散。此外，它們還具有較高的著色強(qiáng)度和色彩一致性。

　　無(wú)與倫比的研磨穩(wěn)定性和耐溫性

　　朗盛使用其專有的Laux工藝在位于德國(guó)克雷費(fèi)爾德-烏丁根的生產(chǎn)基地生產(chǎn)拜耳樂和Colortherm鐵紅顏料。鐵黑顏料加熱至800°C并氧化成鐵紅顏料。由于作為替代工藝的Copperas工藝不再在全球范圍內(nèi)大規(guī)模使用，因此更加環(huán)保的Laux工藝成為唯一使用高溫煅燒生產(chǎn)氧化鐵紅的工藝。該工藝可以使顏料具有特別顯著的耐溫性，并在隨后的研磨過(guò)程之后形成獨(dú)特的性能，從而在以下兩個(gè)基本方面與市售的所有其他氧化鐵顏料區(qū)分開來(lái)。

　　Laux工藝生產(chǎn)的細(xì)微化紅顏料具有最高的研磨穩(wěn)定性，即使在分散過(guò)程中受到高剪切力，色相也能始終保持不變。

　　這些類型的顏料在耐溫性方面也數(shù)一數(shù)二，即使在高達(dá)800°C的溫度下也具有熱穩(wěn)定性，而使用其他制造工藝生產(chǎn)的紅顏料(赤鐵礦，F(xiàn)e2O3)通常僅能耐受最高400°C的溫度。由于采用Laux工藝煅燒期間施加了高溫，因此所有能夠造成色移的含水雜質(zhì)都會(huì)從氧化物晶格中排除。這樣，即使在極高的應(yīng)用溫度下，朗盛的細(xì)微化紅顏料在使用中也不會(huì)變色。

　　無(wú)機(jī)顏料業(yè)務(wù)部隸屬于朗盛高性能化學(xué)品板塊，該板塊2017年銷售額達(dá)14.4億歐元。